Saldatura EB in atmosfera

L'effetto di foratura di profondità

Grazie all'elevata densità di potenza nel punto focale pari a 108W/cm2 o superiore, il fascio elettronico è perfettamente adatto anche a processi di foratura. Sul punto di contatto con il materiale si forma un capillare di vapore che è contornato da un mantello di materiale fuso. Questo è già il foro di base.

Materiale di supporto

Il materiale di supporto applicato sul lato posteriore del pezzo da forare, viene portato ad evaporazione dal fascio di elettroni non appena in seguito alla sua penetrazione del fascio attraverso il pezzo. Il volume di gas formatosi si espande come in un'esplosione attraverso il capillare ed espelle il materiale fluido intorno al capillare.

"Foratura in volo"

La foratura in volo non viene utilizzata in altri processi (raggio laser, EDM, ECM). Con l'associazione di deflessione del fascio, movimento del pezzo e un controllo ottimizzato per il processo è possibile muovere il pezzo e il fascio indipendentemente l'uno dall'altro. Durante il processo di foratura il fascio viene guidato simultaneamente all'avanzamento del pezzo. Tra due processi di foratura il fascio viene spento, portato sulla posizione successiva e successivamente riacceso. Questo processo permette frequenze di foratura molto elevate.

Riproducibilità

Il movimento del fascio elettronico non è meccanico ma è guidato e focalizzato da lenti elettromagnetiche. È possibile memorizzare i parametri del fascio e della foratura e pertanto il processo di foratura può essere ripetutamente riprodotto.

Materiali

Quasi tutti i materiali metallici possono essere lavorati, indipendentemente dalla loro durezza. Questo vale anche per le leghe ad alta resistenza termica.

Fori

La perforazione con il fascio elettronico e l'utilizzo di materiale di supporto conferiscono una tipica forma ai fori. Il lato di uscita del fascio ha spigoli vivi ed è privo di bave. Il lato di entrata presenta un attacco di colata leggermente conico.

Processo di foratura EB

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